تاریخچه شرکت آلتا آلتن (Alta Altene)

معرفی شرکت

  • منبعی معتبر در تامین روکش های پلی اتیلن جهت محافظت از خوردگی در سیستم های خطوط لوله و زیرلایه های فولادی...
  • ارائه دهنده کیفیت، خدمات و تکنولوژی مربوط در صنعت محافظت از خوردگی در خطوط لوله

 

تاریخچه و سابقه آلتا

  • شروع فعالیت به صورت شرکت واسطه بین شرکت های ENI و Polyken, Colgate Palmolive به عنوان تولیدکننده پلی اتیلن نوارهای ضدخوردگی در سیستم کنترل خوردگی خطوط لوله و نیز تولید محصولات مشتق ویژه.
  • شروع انجام عملیات ها در سطح تولید انبوه در سال 1973 .
  • محل استقرار در Bagnoregio ایتالیا در زمینی به مسافت وسیع و مناسب جهت تولیدات کارخانه.
  • تولید کلیه محصولات از تولید ابتدایی ترین محصولات نفت خام درخصوص سیستم خوردگی لوله.
  • کسب اپراتور تام الاختیار بودن عملیاتی شرکت ENI در سال 1980.
  • خریداری شده توسط شرکت Sima Group در سال 1996 ، مجری و فعال در اجرای انجام پروژه ها به صورت شرکتی مستقل.
  • خریداری شده توسط شرکت Alta Altene S.R.L در سال 2006 به صورت یک شرکت کاملا مجزا و خصوصی.
  • تبدیل به یک شرکت جهانی به عنوان تامین کننده نوار پلی اتیلن در صنعت خوردگی و صنعت نفت، گاز و ساخت و ساز خطوط لوله های آبرسانی در کلیه مناطق ساحلی و غیر ساحلی.
  • تولیدکننده تمامی محصولات و مشتقات استاندارد و خاص صنعت خطوط لوله و بخش انرژی صنعت نفت و گاز.

 

اطلاعات اولیه شرکت
نام شرکت:  آلتا آلتن
نوع شرکت: PVT: LTD – با مسئولیت محدود
نوع فعالیت: تولیدکننده
آدرس (دفتر و کارخانه) : S.S. Umbro Casentinese Km. 7.700 01022 Bagnoregio, Viterbo, Italy
تلفن:  0039 0761 76211
فاکس: 0039 0761 792419 – 7621258
آدرس پست الکترونیک:  این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید - این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید   
وب سایت:   www.altaaltene.it

 

اطلاعات اولیه شرکت
مسافت:  100,000Sqm
مسافت بخش تولید: 5,000 Sqm
مسافت انبار: 9,000 Sqm
مسافت دفاتر: 950 Sqm
سایر: 6,300 Sqm

 

منابع بانکی:
1)UNICREDIT SPA
01027 Montefiascone, Viterbo, Italy
Tel.:  0039 0761 820100
Fax:  0093 0761 82010054 2)MONTE DEI PASCHI DI SIENA
01027 Montefiascone, Viterbo, Italy
Tel.:  0039 0761 834156
Fax:  0093 0761 820649 3)CASSA DI RESPARMIO DELLA PROVINCIA DI VITERBO (CARIVIT)
01022 Bagnoregio, Viterbo, Italy
Tel.:  0039 0761 834156
Fax:  0093 0761 820649

 

لوازم و تجهیزات تولید و ماشین آلات

  • دستگاه های کلندر (Calenders)- ظرفیت 40,000 Sqm / به طور روزانه
  • دستگاه های Slitters
  • دستگاه Primer Plant – ظرفیت 10,000 Liter / به طور روزانه

 

ظرفیت تامین سالانه:
نوار: 15,000,000 Sqm
پرایمر: 3,000,000 Liters

 

شرکت آلتا آلتن در زمینه صنعت خطوط لوله و انرژی چه عملیات هایی را اجرا می کند؟
تولید کننده نوارهای پلی اتیلن، چسب های الستومریک با پایه مواد اولیه Butyl، تامین کننده محافظهای خوردگی از طریق پلی اتیلن ساخته شده بر اساس اصول اصلی علم شیمی جهت مقاومت در مقابل نفوذ آب و مقاومت در مقابل نفوذ اکسیژن با بکاربری از چسب های الستومریک با پایه مواد اولیه Butyl . بنابراین بدین طریق، از نفوذ پذیری اکسیژن و آب به لایه های فلز جلوگیری می شود. این ویژگی یکی از ضروری ترین و مهم ترین شرایط لازم برای خاصیت خوردگی می باشد.  
تولیدکننده سیستم های رایج نوار پلی اتیلن جهت محافظت از خوردگی لوله.
شرکت آلتا آلتن تولیدکننده سیستم های روکش کاری PE جهت بکاربری در لوله هایی با ساختار جدید و خاصیت نوسازی و احیاکنندگی. PE ، مختص کاربردهایی چون بکاربری در خطوط حرکتی مرسوم (سر خندق یا حفره)، روکش کاری در زمینه زراعی و جوش کاری در بست ها و نقاط اتصال را نیز تولید می نماید. شرکت آلتا آلتن دارای سیستم های روکش کاری همراه با قابلیت اجرا در دامنه های مختلف حرارت می باشد و همچنین از سیستم های مقاوم برشکاری با قابلیت بالا به منظور برآوردن و به نتیجه رساندن دستاوردهای نهایی کاربران و نیز در زمینه خطوط لوله برخوردار است. سیستم های روکش کاری آلتا آلتن کاملا توسط شرکت آتا آلتن ساخته شده اند و کلیه تولیدات تحت فرمیولاسیون خاص همراه با سیستم کنترل و آزمایش کیفیت به همراه گواهی تاییدیه نهایی جهت کاربرد در بازار تولید می گردند.
دارای گواهی تاییدیه ISO 9001 و تاییدیه استانداردهای فنی برای کلیه محصولات در زمینه صنعت انرژی و خطوط لوله.
سیستم های روکش کاری نوار شرکت آلتا آلتن

سیستم روکش کاری خطوط سفری، روکش کاری بالای حفره و موارد کاربرد

  • با استفاده از ماشین آلات روکش کاری رایج CPT
  • قابل بکاربری به همراه رپ استر های برقی
  • قابل استفاده در ساختار خطوط لوله جدید
  • قابل استفاده در بخش نوسازی و احیا کنندگی خطوط لوله
  • قابل استفاده در صنعت خطوط لوله نفت و گاز

 

سیستم روکش کاری در بخش کاربردهای زراعی

  • قابل کاربرد در بخش روکش کاری زراعی  
  • بخش روکش کاری می تواند به صورت یک ایستگاه ثابت یا تجهیزات قابل حمل باشد.
  • قابل بکاربری در ساختار خطوط لوله های جدید.
  • قابل استفاده برای نوسازی لوله های تعویض گشته.
  • قابل استفاده در صنعت خطوط لوله نفت، گاز و آب.

 

سیستم روکش کاری در جوش کاری بست ها و نقاط اتصال

  • این سیستم پس از اجرای جوشکاری محل بست و اتصال لوله اصلی به کار می رود.
  • سیستم روکش کاری نوار PE می تواند هم توسط دست و یا توسط یک دستگاه روکش کننده دستی یا برقی که دارای ترمزهای کششی سریع می باشد، به کار رود.
  • قابل استفاده در صنعت خطوط لوله نفت، گاز و آب.
  • قابل استفاده برای لوله کشی های مختص انتقال و توزیع لوله.
  • روکش کاری نقطه بست و اتصال جوشکاری شده در لوله آب.

 

سیستم روکش کاری نواحی غیر ساحلی و بخش ترمیم کننده

  • قابل بکاربری در نقاط اتصال جوشکاری شده محل اتصالات پس از جوشکاری خطوط اصلی لوله در عملیات های مربوط به نواحی غیر ساحلی.     
  • قابل کاربرد در بخش ترمیم کنندگی و مناطق نفت خیز جهت حفاظت از خوردگی لوله.        

 

صنایع تحت پوشش آلتا

  • بازار مختص خطوط انتقال نفت، گاز و آب.
  • بازارهای مختص توزیع نفت و گاز و ارائه تسهیلات مربوطه.
  • بازارهای ساخت و راه اندازی خطوط لوله های جدید.
  • بازار مختص سیستم های نوسازی و احیاء کنندگی.
  • صنعت مربوط به نواحی غیر ساحلی.
  • صنعت ترمیم کنندگی و زمین های پترو شیمی.

شرح کلی تولیدات شرکت آلتا آلتن

  • روکش های پلی اتیلن جهت کاربرد تا دمای 30°C
  • روکش های پلی اتیلن جهت کاربرد تا دمای 50°C
  • روکش های پلی اتیلن جهت کاربرد تا دمای 85°C
  • روکش های پلی اتیلن مختص مناطق پر شکاف که در زمان اجرای روکش کاری، میزان حرکت و جابجایی لوله و خاک حادث می شود.
  • روکش های پلی اتیلن مختص روکش کاری با حرارت بالا تا دمای 121°C .  

 

روکش های مختص تورفتگی ها (Niche) جهت کاربرد در موارد خاص.

  • روکش کاری محل اتصلات پس از جوشکاری در مناطق غیر ساحلی.
  • کاربرد در انجام عملیات ها با دمای بالا.
  • روکش های مصطکی مختص "موارد خاص".

انجام روکش کاری لوله هایی با اشکال غیر معمول و در مواردی که انجام روکش کاری به سختی انجام می پذیرد.

  • کاربرد در موارد پر شکاف.
  • نوارهای پی. وی. سی P.V.C. مختص محل اتصلات پس از جوشکاری در مناطق غیر ساحلی.

مشخصات تولیدات شرکت آلتا آلتن

  • فیلم پلی اتیلن با آلیاژ ترکیبی در قسمت پشت فیلم جهت عملیات های مکانیکی و محافظت از خوردگی.
  • فیلم پی. وی. سی. P.V.C با آلیاژ ترکیبی مختص عملیات های مکانیکی و محافظت از خوردگی به عنوان یک سیستم کلی.
  • چسب الستومریک با پایه مواد اولیه Butyl
  • روکش مقاوم ضدخوردگی مختص PE و چسب Butyl.
  • چسب پرایمر مایع ضدخوردگی مختص محافظت از لوله و ارتقاء سطح پایداری و مقاومت در چسبیدگی و شکاف.
  • لایه های مکانیکی جهت محافظت مکانیکی و محیطی.
  • سیستم جامع روکش کاری که دارای ویژگی هایی چون استقامت در میزان چسبیدگی در سطح بالا و پایداری در شکاف، مقاوم در برابر هرگونه عدم پیوستگی، مقاومت الکتریکی بالا، قدرت عایقی بالا، قدرت محافظت از خوردگی بالا مختص لایه های فولادی می باشد .
  • تنها منبع تولیدکننده انحصاری سیستم های روکش کاری ضدخوردگی 2 و 3 لایه ای 2 Ply) و (3 Ply.  
  • بهترین سیستم های روکش کاری شکاف.
  • تولیدکننده سیستم های نوار ضدخوردگی 2 و 3 لایه ای 2 Ply) و (3 Ply.
  • سازنده تولیدات کلندرد Calendered مختص 2 و 3 لایه ای 2 Ply) و (3 Ply.
  • سیستم های روکش کاری پایدار حرارتی و UV .  

ویژگی های کارکردی سیستم روکش کاری

  • مقاومت بالای چسبیدگی.
  • استحکام بالا در شکاف و پایداری در شکاف.
  • استحکام در برابر هرگونه عدم پیوستگی کاتدی.
  • استحکام در عایق و دارای قدرت پایداری الکتریکی.
  • با دوام در محیط های حرارتی و هیدرولیکی.
  • مقاوم در برابر اثرپذیری و نفوذ هرگونه فشار.
  • مقاوم در برابر تشعشعات UV .
  • محافظت کنندگی مکانیکی.
  • پایداری اجرایی با طول عمر با دوام.  
  • سازگاری با محافظت کننده کاتدی.

 

تکنولوژی سیستم تولید شرکت آلتا آلتن

  • مرحله کلندرینگ Calendering مختص روکش کاری نوار و تولیدات بسته بندی شونده در بخش بیرونی.
  • مرحله کلندرینگ Calendering سیستم های نوار پلی اتیلن 2 ply 3 Ply توسط تسهیلات تولید شرکت آلتا همراه با استفاده از منابع یکپارچه مربوطه.
  • آماده سازی چسب های الستومریک با فورمیولاسیون ویژه توسط تسهیلات تولید شرکت آلتا.
  • جداسازی بر روی سایت برای اندازه های مختلف تولیدات، جهت دریافت درخواست های مورد نیاز متقاضیان.
  • بسته بندی بر روی سایت توسط سیستم بسته بندی خاص مخصوص شرکت آلتا آلتن.
  • تهیه پلی اتیلن برای دانه های رزین پلیفین جهت تامین درخواست های مورد نیاز مشتریان و کاربران.
  • تولید مختص مشتریان بین المللی و مشخص شرکت بر اساس استانداردها و اصول قانونی.
  • کلیه محصولات تولید شده تنها توسط تسهیلات خط تولید شرکت آلتا تولید می گردند.

 

 

سیستم معاینه و بازرسی شرکت آلتا آلتن / ابزار مختص آزمایش

آزمایشگاه شرکت آلتا آلتن مجهز به تجهیزات زیر می باشد:

  • دستگاه اندازه گیری ضخامت
  • دستگاه های Dynamometers
  • دستگاه Terahometer
  • دستگاه Penetrometer
  • Ball drop
  • کوره
  • یخچال
  • ترکیب کننده های (میکسرهای) باز و بسته شونده
  • لوازم تست کننده مختص آزمایش هرگونه عدم پیوستگی کاتدی
  • Viscosimeter Mooney
  • Ring Ball
  • لوازم تست کننده مختص جریان مایع ذوب شده
  • لوازم تست کننده مختص پرایمر ته نشین شده
  • لوازم ترمواستاتیک مختص کنترل غلظت پرایمر
  • لوازم تست کننده مختص کنترل خاکستر
  • Testing apparatus for shear
  • هاردومیتر (Shore A-D)
  • مخزن جریان Surge Tank
  • Testing apparatus for stress cracking
  • Viscosimeter “Brook Shield”
  • ویسکوزیمیتر Viscosimeter “Ford Cup”
  • لوازم تست کننده مختص شکاف و درزهای الکتریکی
  • دستگاه تعیین بالانس
  • لوازم تست کننده مختص میزان سطح مقاومت
  • اتاق ترمواستاتیک

 

سیستم معاینه فنی و آزمایش شرکت آلتا آلتن
آزمایشات به شکل روال معمول به شرح زیر انجام می پذیرد:

  • آزمایشگاه آلتا آلتن -  آزمایشگاه های غیر وابسته
  • ضخامت کل -  استحکام دی الکتریک
  • ضخامت چسب - انتقال بخار آب
  • ضخامت لایه پلی اتیلن
  • قدرت کشش نوار
  • استحکام در پارگی
  • درصد کشیدگی نوار
  • چسبیدگی فولاد بتونه شده
  • خود- چسبیدگی
  • میزان استحکام در تاثیرپذیری
  • میزان استحکام در عایق کاری
  • میزان استحکام الکتریکی
  • میزان جذب آب
  • میزان عدم پیوستگی کاتدی
  • میزان استحکام در نفوذپذیری
  • میزان استحکام در برابر دمای پایین/ بالا
  • آزمایش طول عمر
  • محتویات جامدی کل (پرایمر)
  • میزان چسبناکی (پرایمر)
  • میزان غلظت (پرایمر)

 

لیست برخی از مشتریان و کاربران شرکت آلتا آلتن در خصوص انجام پروژه ها به طور موفقیت آمیز با بکارگیری از سیستم های روکش کاری آلتا آلتن
Indonesia – P. T. Intimarindo, P.T. Rekayasa, PT Pupuk Kujang, PT Pupuk Kaltim. Willich.
Thailand – Camboja – Vietnam – PPT Public Co. Ltd., M W W A., T. M. P. Cp. Ltd., EWR Develop & Manag. Public Co. Ltd., P W W A, Royal Irrig. Det., Glow Energy Public Co., Ltd., NPC, Hyunday Mobis Co. Ltd., Tyco Fire, Security & Serv. Ltd., Penta-Ocean Italian-Thai JV, Siam Syndicate
India – Indian Oil Corp. Ltd.
Pakistan – Sui Southern Gas Co.
Bangladesh – Jalalbad Gas Transmission, Titas Gas Transm & Distr., Pashchimanchal Gas Co., Bakharabad Gas System
China – Xinao
Libya – Agip Oil, Sirte Oil Co., Arabian Gulf Oil, ENI Oil Co., China Petr. Pip., Irish Intern.
Algeria – Sonatrach, Kanaghaz, Naftec,
Tunisia – Soc. Tunis. Electr. Et Gaz, Scogat
Morocco – SAMIR
Greece – Anastilotiki, Servis Bros.
Turkey – Ministry of State Water Works, Gen. Direct. Of Provinces, NG Gas Co., HDM
Iraq – S.O.C., SOMO, North Oil Co, Creshent Derescom/KAR
Bahrain – Ministry of Electricity and Water
Kuwait – Kuwait Oil Company, Kuwait National Petroleum, Ministry of Electricity, Comatco
Qatar – Qatar General Electricity & Water Corp., Willich
Iran – NIGC, NIOC, PCC, NPC
South Africa – Sasol Gas, Petro SA, Egoli Gas, Pipiline Erectors
Syria – Ministry of Oil and Mineral    
  دیدگاه و اهداف شرکت آلتا آلتن نسبت به مشتریان و صنعت

تولیدکننده بزرگ جهانی در تولید نوار پلی اتیلن
یکپارچگی در راستای کلیه فرایندها و تولیدات
مدیریت پروژه
تاییدیه گواهی ISO 9001
کلیه تولیدات آلتا دارای گواهی تائیدیه بیشترین استانداردهای بین المللی می باشند.
سیستم های کلندر Calendered نوار 2 و 3 لایه ای (2 Ply) و (3 Ply).
سیستم های روکش کاری به همراه دامنه وسیع دما مختص کاربردها.
روکش کاری شکاف های عمیق ویژه.
نوارهای PVC مختص مناطق غیر ساحلی بر اساس مشخصات بین المللی این مناطق.
عملیات های تولیدی جاری.
بهره برداری از روش های تضمینی حفظ کیفیت State-Of-The-Art متداول.
قابلیت اجرایی طولانی مدت بر اساس اصول جهانی.
سیستم های روکش کاری با دوام مختص عرضه UV ، ثبات و پایداری هیدرولیکی و حرارتی.
تسهیلات R&D اختصاصی جهت توسعه و پیشرفت محصولات موجود و نیز تولیدات جدید.
تکنولوژی فعال حاضر در تلاش است تا در راستای کسب گواهی نامه ها، تقدیرنامه ها و ادامه فعالیت با مشتریانی که در زمینه های خاص و مشخص فعالیت دارند، حرکت نماید   سود رسانی شرکت آلتا آلتن نسبت به مشتریان و صنعت سیستم های نوار چندکاره مختص کاربردهای مصرف کنندگان  و پاسخ به درخواست ها.
محصولات مختلف مختص کاربردهای خاص بر اساس نیاز کاربران.
زمان تحویل به موقع سفارسات بر اساس اصول جهانی.
حضور جهانی در عرصه صنایع نفت، گاز و آب.
دریافت و پاسخ سریع به درخواست های مشتریان برای سفارشات آنها به همراه ارائه سرویس بسته بندی و حمل.
دریافت و پاسخ به کلیه درخواست های حمل ونقلی بین المللی و درون کشوری.
قابلیت اجرایی با طول عمر بالای تایید شده در بخش عملیاتی خطوط لوله.
دارای تولیدات با کیفیت بالا به واسطه تکنولوژی نوین و بکاربری روش های تولید و مواد خام درجه یک.
قابلیت اجرایی در کلیه موارد ذیربط درخصوص پاسخ به تمامی درخواست ها و نیازهای مشتریان و کاربران.

گروه صنعتی دی اِن

هدف این شرکت بدست آوردن اعتماد و رضایت هر چه بیشتر مشتریان از طریق ارایه محصولات و خدماتی است که ریشه در اصالت و کیفیت دارد. لذا درتمامی مراحل ساخت محصولات، همواره سعی بر این بوده که از برترین مواد اولیه و بکاربری از پیشرفته ترین تکنولوژی روز، تمامی محصولات تولید و ارائه گردند. اصل تداوم در کیفیت و رضایتمندی مشتری بنیان اساسی این شرکت بوده و همواره سعی نموده با بهرهگیری از مشاورین ارشد در این راستا قدم بردارد.